對雙導(dǎo)梁架橋機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)以延長使用壽命，需要采取一系列細(xì)致的措施。以下是具體的維護(hù)保養(yǎng)步驟和注意事項(xiàng)：

一、日常保養(yǎng)

清潔工作：

定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污，保持整機(jī)機(jī)室內(nèi)外清潔。

喂梁作業(yè)時應(yīng)同時檢查運(yùn)梁車，確保其清潔無雜物。

**檢查：

檢查制動器間隙是否合適，確保制動效果良好。

檢查連軸節(jié)上的健及聯(lián)接螺栓是否緊固，防止松動。

檢查各**裝置是否密貼均和，保證設(shè)備**運(yùn)行。

檢查控制器觸頭是否密貼均和，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。

鋼絲繩檢查：

定期檢查鋼絲繩的磨損情況，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6067—1985進(jìn)行報(bào)廢判斷。

若鋼絲繩出現(xiàn)斷絲或摩擦現(xiàn)象，應(yīng)記錄其發(fā)展情況，并適當(dāng)處理。

二、一級保養(yǎng)(每月一次)

潤滑保養(yǎng)：

給滾動軸承加注潤滑脂，確保軸承運(yùn)行順暢。

檢查電動絞車減速機(jī)、后支腿臺車減速機(jī)、吊梁縱移裝置減速機(jī)等處，按規(guī)定添加潤滑油，油量不足時及時添加。

電氣檢查：

檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況，確保無漏電現(xiàn)象。

控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固，防止電氣故障。

軌道檢查：

檢查架橋機(jī)軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差，確保軌道穩(wěn)定。

三、二級保養(yǎng)(每季度或半年一次)

重復(fù)一級保養(yǎng)內(nèi)容。

進(jìn)一步檢查和調(diào)整：

在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對設(shè)備進(jìn)行更細(xì)致的檢查和調(diào)整。

四、長期保養(yǎng)

金屬結(jié)構(gòu)檢測：

每年對金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行主要檢測，確保結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀。

檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)接情況，修復(fù)或更換損壞部件。

油漆防腐：

每年進(jìn)行一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過總面積的10%。

每2～3年重新涂油漆裝飾防腐，保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)不受腐蝕。

專業(yè)技術(shù)人員參與：

由技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保保養(yǎng)質(zhì)量和設(shè)備**。

五、特別注意事項(xiàng)

工作強(qiáng)度與環(huán)境因素：

注意工作強(qiáng)度對設(shè)備壽命的影響，避免超負(fù)荷工作或連續(xù)使用時間過長。

注意環(huán)境因素如濕度、腐蝕等對設(shè)備的影響，采取必要的防腐措施。

操作規(guī)范與**：

在使用前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好并進(jìn)行試運(yùn)行。

嚴(yán)格遵守**規(guī)定，保證操作人員的**。

通過以上維護(hù)保養(yǎng)措施，可以**地延長雙導(dǎo)梁架橋機(jī)的使用壽命，并確保其在橋梁架設(shè)過程中的穩(wěn)定、**運(yùn)行。